Objectifs de ce cours sur le perçage:- donner une définition du perçage
- décrire la morphologie d'un foret
- choisir une vitesse de coupe en fonction du métal
- déterminer la vitesse de rotation du foret
- reconnaître les différents types de perceuses
- choisir les caractéristiques d'un foret en fonction du matériau percé.
1) Définition du perçage
Le
perçage consiste à exécuter des surfaces cylindriques intérieures à l'aide d'outils rotatifs. L'outil de coupe, appelé foret, est animé d'un mouvement de rotation continu et d'un mouvement de déplacement longitudinal.
C'est une opération par enlèvement de matière.2) Forèts coniques et cylindriques:
On utilise des foret à queue conique pour les diamètres supérieurs à 13 mm et des forets à queue cylindrique pour les diamètres inférieurs ou égaux à 13 mm.
Les forets sont fabriqués en acier rapide et la qualité de l'acier est inscrite sur le foret avec les symboles: ARO (Acier Rapide Ordinaire), ARS (Acier Rapide Supérieur), et en anglais, HSS(High Speed Steel)
Les qualités supérieures des forets sont à réserver pour les productions intensives.
3) Morphologie d'un foret
Termes permettant de désigner un forêt: Corps, queue, tenon, collet, pointe au sommet, lèvres, talon, goujure ou rainure, dos, listel angle de dépouille, angle de pointe(variable suivant le métal percé, par exemple : Acier : 120 °, Inox : 130 °)
Un foret est défini par :-Son diamètre
-Sa forme
-Sa matière (acier rapide)
-Sa série (courte ou longue).
