Annuaire complet des entreprises de tôlerie, chaudronnerie
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Machines à scier, tronçonner les tubes et profilés
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| ****** LIGNE DE COUPE AUTOMATIQUE MCL / MCR 120 1MS
Caractéristiques : Grâce au projet particulièrement soigné, cette nouvelle machine peut couper des tubes ronds jusqu'à un diamètre de 120 mm, mais aussi du tube carré, rectangulaire, MCR... La longue expérience dans le secteur de la coupe et le savoir-faire Pedrazzoli ont permis la réalisation d'un modèle alliant solidité, compacité et vitesse, qui permet la coupe de profilés légers et lourds.
Points forts : Le chargeur automatique est caractérisé par sa robustesse qui lui permet de supporter jusqu'à 4 T de charge. La vitesse d'alimentation, qui atteint 250 m/mi-nute, permet un déplacement rapide. Les lames que l'on peut utiliser vont d'un diamètre minimum de 140 mm à un maximum de 370 mm. La vitesse de coupe varie de 38 à 287 tours/ minute. La butée automatique a été étudiée pour permettre un déplacement rapide et précis quelles que soient les valeurs de coupe.
Le système breveté de déchargement rapide et silencieux permet de conserver l'orientation de la pièce également après la coupe et facilite l'alignement à d'autres unités extérieures de travail.
Le logiciel IMS (Intelligent Motion System), développé en interne, permet à l'opérateur de changer de façon aisée, même pendant le cycle de travail de la machine, la vitesse d'alimentation, la vitesse d'avance et la vitesse de coupe. Il aide l'opérateur dans le choix du type de lame à utiliser, dans l'optimisation des longueurs de coupe et dans la vitesse de coupe. V
La MCL 120 IMS se présente comme un vrai îlot de travail qui peut être équipé avec les options que Pedrazzoli IBP fournit depuis plusieurs années : les ébavureuses, les unités de réception pour le stockage des parties coupées et le système de lavage des pièces. Pack tout Fanuc. STERN 25 IMS T
Caractéristiques : La Stern 25 IMS est un véritable centre de travail pour la déformation des extrémités de tubes métalliques. Elle est équipée de 15 stations de travail motorisables, disposées sur une tourelle immergée escamotable qui assure un encombrement minimum et une vitesse maximale, aussi bien pour le changement des outillages que pour l'exécution des travaux. Grâce aux 15 outils qu'il est possible de monter (palette de repère, poinçons, matrice de façonnage, bancs d'étirage, modules rotatifs avec rotation contrôlée, outils avec mouvement linéaire hydraulique pour n'en citer que quelques-uns...), il est possible d'exécuter de nombreux travaux sur la même pièce comme le rétreint, l'évasement, le roulage, le filetage, le perçage, le fraisage, le taraudage, les biseaux et bien d'autres. La Stern 25 IMS a une capacité maximale de rétreint du tube de 25 mm de diamètre, 3 axes contrôlés et deux étaux indépendants qui garantissent un blocage optimal en permettant l'ouverture d'une seule mâchoire ou des deux ensemble.
Étant donnée son utilisation simplifiée et intuitive, elle ne demande pas la présence d'opérateurs spécialisés : ceci rend la machine apte aux exigences de production les plus diverses. Comme les autres machines de façonnage Pedrazzoli, la Stern 25 IMS dispose du contrôle IMS (Intelligent Motion System), basé
sur PC industriel, disque dur, CD, moniteur graphique couleur et écran Touch Screen. Ce software permet le contrôle de façon visuelle de toutes les fonctions exécutables et l'optimisation de manière automatique du cycle de travail en réduisant au minimum les temps d'exécution. Il permet de mémoriser plus de 10000 programmes de
186 travail différents et de vérifier, au cours d'un cycle simulé, les collisions entre les outils, le
tube et les éléments de la machine.
Enfin, il calcule de manière complètement automatique la position de sécurité pour le changement des outillages.
La machine, en outre, est conçue avec un dispositif pour le chargement automatique, une commande bimanuelle avec poussoir stop urgence et un dispositif pneumatique pour la pré-fermeture de la mâchoire de serrage. Pack tout Fanuc. SUPER BROWN 350/60 SEMI-AUTOMATIQUE Caractéristiques : Tous les éléments structuraux de la machine sont en fonte. La structure, de résistance considérable, permet la réduction de la résonance et des vibrations pendant le process de coupe.
Les éléments clés de la machine sont :
• Réducteur à vis-couronne avec embrayage. Il évite que la lame se casse dans le cas où elle se bloque dans la pièce pendant la coupe.
• Variateur de vitesse II permet de choisir la vitesse idéale de rotation de la lame (15 c.- 90 RPM) par rapport à la typologie du matériau à couper (ex. inox 20 / fer 40 / tube 70 / alliage 90).
• Inverseur de marche - rotation lame. Pour les tubes de faible épaisseur, la rotation horaire est préférable. Pour les épaisseurs moyennes et importantes ou pour la coupe de pleins, on recommande l'inversion de la lame pour obtenir un meilleur résultat.
• Pompe électrique de lubrification. Elle permet une lubrification continue et constante.
• Coupes à 45° droite et 45° et 60° gauche. Choix maximal du champ de coupe sur les inclinaisons à droite et à gauche.
• Mouvements de la tête sur paliers autolubrifiants réglables. Ils évitent les grippages et il est également possible de régler la perpendicularité de coupe dans le temps• Étau avec lardon réglable, qui peut être placé longitudinalement tout le long de la base. L'étau se positionne normalement à gauche par rapport à la coupe, mais pour des exigences particulières de coupe, il est possible de le déplacer à droite. Le lardon réglable permet de rattraper l'éventuel jeu qui peut se créer sur le glissement du chariot au cours du temps.
• Antibavure : dispositif mécanique pouvant être déplacé avec le chariot de l'étau. Il bloque également la pièce au niveau de la partie droite de la coupe, évitant ainsi que la pièce coupée bouge avant la fin de la
coupe, ce qui empêche les bavures.
• Brise-copeaux : il est indispensable pour les pleins et les tubes de grosse épaisseur, car il permet d'une part d'éliminer les copeaux des dents, et d'autre part d'augmenter la vitesse d'avancement et sa régularité.
• Tableau de contrôle : il est facilement accessible pour les différentes fonctions de la machine.
• Groupe FRL (Filtre - Régulateur - Graisseur) :
- Filtre : pour éviter que le condensat arrive
jusqu'aux soupapes de l'installation ce qui provo-
querait des dommages au circuit.
Régulateur : pour régler la pression de l'installation.
Graisseur : pour lubrifier l'installation pneumatique et les garnitures des cylindres.
BM 65 IMS - MACHINE AUTOMATIQUE ÉLECTRIQUE
Caractéristiques :
La nouvelle BM65 IMS est un centre de cintrage / roulage complètement électrique à 10 axes contrôlés pour la réalisation de cin-
trage multi rayons, à rayon fixe et rayon variable avec sens de cintrage gauche / droit automatique.
Les principales innovations peuvent être ainsi résumées :
• Capacité de cintrage majorée, jusqu'à 65 x 4.
• Cintrage à rayon fixe et à rayon variable dans le même cycle.
• Cintrage à rayons différents dans le même cycle.
• Cintre et contre cintre sans partie droite.
• Cintrage en sens horaire et/ou anti horaire dans le même cycle.
• Technique de matrices fixes pour une
plus grande rigidité des outils.
• Machine complètement électrique, inclus ouverture et fermeture du mors et de
la glissière, réglage automa ZIEND MASSER 0 MIIVE
tique des outils, et la possi-
bilité de réaliser la première
pièce bonne.
• Réglage/étalonnage automatique des outils superposés en fonction de leur rayon de cintrage.
• Course verticale de la tête de 310 mm qui permet de réaliser des pièces à multi rayons, particulièrement complexes et des parties droites entre cintres très
courtes (voire 0).
• Possibilité de connecter la machine avec un système innovant de butée
de tube intérieure escamotable. Permet de pousser sur le tube notamment
pour les rayons courts < 1D et rayon variable.
• Design particulièrement soigné du bâti de la machine intégrant une cartérisation totale de sa partie arrière, évitant ainsi les grilles de sécurité (gain de place) et intégrant un radar de balayage au sol paramétrable en fonction des longueurs de pièces à réaliser. Pack tout Fanuc.IBP GROUP ST PIERRE DU PERRAY ITALIE   Inspiré du Guide des constructeurs 2015 de Tôlerie Magazine |