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- Les poste Fronius TPS/i (320i,400i,500i,600i)
  22 septembre 2019Cours de soudage1) Description du TPS/i Le TPS/i est universel:De 320 A (facteur de marche de 40%) à 600 A (facteur de marche de 60 %). Ecran intuitif graphique et optimisé pour l’environnement du soudage.Utilisation aisée même avec des gants. MIG/MAG synergique améliorée Différentes variantes de tensions Optimisation de la communication Précision de l'arc Soudage jusqu'à 600A Poste évolutif Ecran intuitif 2) Points forts supplémentaires Un seul connecteur (Fronius System Connector) Raccords facile de tous les composants Détection automatique des composants Mauvais réglages limités Echange de données rapides entre les composants et le poste à souder (Speednet) Consultation rapide de l'installation 3) Différentes versions et montages Différentes puissances Intensités Données complémentaires 320 A TPS 320i320 A facteur de marche de 40 %. 260 A facteur de marche de 60 %. 240 A facteur de marche de 100 %. Tension de fonctionnement: 14,2-30VTension à vide: 73V 400A TPS 400i400 A facteur de marche de 40 %. 360 A facteur de marche de 60 %. 320 A facteur de marche de 100 %. Tension de fonctionnement: 14,2-34V Tension à vide: 73V 500A TPS 500i500 A facteur de marche de 40 %. 430 A facteur de marche de 60 %. 360 A facteur de marche de 100 %. Tension de fonctionnement: 14,2-39VTension à vide: 71V 600A TPS 600i600 A facteur de marche de 60 %. 500 A facteur de marche de 100 %. Tension de fonctionnement: 14,2-44VTension à vide: 74V 4) Points forts: Ecran intuitif: L’écran intuitif de la TPS/i permet une utilisation simple et intuitive via une interface utilisateur graphique. L’écran a été conçu pour la pratique et optimisé pour l’environnement de soudage. Les couleurs, l’angle de vision, la luminosité, la robustesse et bien d’autres paramètres ont été adaptés en vue d’un fonctionnement simple et efficace. L’utilisation n’a jamais été aussi aisée, même avec des gants.Fronius System Connector: Le Fronius System Connnector est un connecteur central pour tous les supports. Il permet un verrouillage simple et sûr du faisceau de liaison sans outil en vue d’un passage de courant en toute sécurité. Cela permet de réduire les temps d’attente et d’accélérer le remplacement des pièces d’usure.Plug & Weld:Tous les composants peuvent être raccordés très facilement et sans outil. Grâce à la détection automatique des composants l’installation sait à tout moment quels composants sont raccordés. Elle émet par ailleurs un avertissement en cas d’incompatibilité. Les mauvais réglages pouvant entraîner des inefficacités sont ainsi pratiquement exclus.SpeedNet:Un bus de données de 100 Mbit/s assure l’échange de données entre les composants. SpeedNet permet une communication accélérée, une régulation des processus plus précise et la consultation de tous les états de l’installation en temps réel. 5) WeldConnect Le WeldConnect permet de calculer les paramètres de soudage via une application. Grâce à WeldConnect, les soudeurs trouvent facilement et rapidement les paramètres adaptés à leurs tâches de soudage. Pas à pas, l’application recueille des informations telles que le process de soudage, le matériau de base, le type des soudures et le gaz de protection. L’utilisateur saisit ces données manuellement ou scanne les QR codes sur les matériaux. L’assistant calcule ensuite avec précision les paramètres de soudage optimaux, que ce soit pour les applications de soudage TIG ou MIG/MAG.Compatible notamment avec cette version de poste Fronius. 6) Vidéos Fronius Weldconnect: WeldCube: Vidéo du TPS 500i (FR): Fronius TPS/i sur robot: 2 TPS/i 500A pur Twin Welding: Fronius Plug & Connect et dévidoire Voir la description complète des Fronius TPS/i...
- Le poste à souder KEMPPI X8 MIG Welder
  19 septembre 2019Cours de soudage1) Description du X8 MIG Welder Le X8 Mig Welder est polyvalent:De 400 à 600 A avec un facteur de marche de 40 %. La version multi-tensions convient pour les tensions des réseaux électriques les plus courantes. Nécessite une prise de 63 A. Control Pad et X8 Cooler toujours inclus avec le poste à souder. MIG/MAG synergique MIG/MAG pulsé MMA (électrode enrobée) Brasage MIG Placage Gougeage Précision de l'arc Soudage jusqu'à 600A Connectivité avec le logiciel de soudage Weld Eye Simplicité d'utilisation Introduction à DMOS numérique Poste évolutif 2) Points forts supplémentaires Arc optimal pour aciers auténitiques, alu et aciers hautes résistances Dmos numérique permet un accès rapide aux DMOS Dévidoir optimisé Torches équilibrées et ergonomiques Remplissage de liquide de refroidissement sans outils Gestion du parc gratuit Logiciel Weld Eye inclus 3) Différentes versions et montages Divers montages par défaut Versions sans MV Version MV 400 A X8 Power Source 400400 A avec un facteur de marche de 60 %. Control Pad inclus avec le poste à souder. X8 Power Source 400 MV400 A avec un facteur de marche de 60 %. Version multi-tensions pour les tensions des réseaux électriques les plus courantes. Control Pad inclus avec le poste. Refroidisseur X8 Cooler non inclus. 500 A X8 Power Source 500500 A avec un facteur de marche de 60 %. Control Pad inclus avec le poste à souder et X8 Cooler inclus avec le poste. X8 Power Source 500 MV500 A avec un facteur de marche de 60 %. Version multi-tensions pour les tensions des réseaux électriques les plus courantes. Control Pad et refroidisseur et X8 Cooler inclus avec le poste. 600 A X8 Power Source 600600 A avec un facteur de marche de 40 %. Control Pad et X8 Cooler toujours inclus avec le poste à souder. LX8 Power Source 600 MV600 A avec un facteur de marche de 40 %. Version multi-tensions pour les tensions des réseaux électriques les plus courantes. Nécessite une prise de 63 A. Control Pad et X8 Cooler inclus avec le poste à souder. 4) Options diverses X8 Wire Feeder: Conçu de manière ergonomique, le dévidoir est adapté à toutes les applications. Connexion et déconnexion rapides de la torche, éclairage du boîtier et dévidage fiable du fil. Facilité d’utilisation, de maintien et d’assemblage. Wise Fusion: Fonction de soudage assurant une qualité homogène de la soudure dans toutes les positions par le réglage automatique de la longueur de l’arc. Crée et entretient un court-circuit optimal dans les applications de soudage MIG/MAG pulsé et à l’arc de pulvérisation. WiseSteel:Une fonction de soudage spécialement conçue pour relever les défis de transfert globulaire. WiseSteel alterne transfert par court-circuit et pulvérisation axiale, ce qui produit de belles soudures caractérisées par un motif en écailles de poisson régulier. WisePenetration+:Une fonction pour un soudage MIG/MAG synergique et pulsé qui garantit la pénétration de la soudure indépendamment de la variation de distance entre le tube de contact et la pièce ouvrée. Assure la stabilisation de la puissance de soudage dans toutes les situations. WiseRoot+:Procédé de soudage à l’arc court optimisé pour un soudage productif des passes de fond. Une excellente qualité des soudures grâce à un contrôle de la tension de l’arc et un réglage des temps de transfert des gouttes de métal d’apport. Vitesse plus élevée qu’avec le soudage à l’arc court MMA, TIG ou MIG/MAG. WiseThin+:Procédé optimisé de soudage à l’arc court pour le soudage de tôles fines et de plaques plus épaisses en position, même dans le cas de cordons plus larges ou de variations d’écart. Produit un arc sans projection avec des commandes numériques précises. X8 MIG Guns:Les torches X8 MIG Gun offrent une alliance idéale d’ergonomie et de performances de soudage techniques. Leur design innovant garantit un toucher parfait de la gâchette et réduit la charge sur le poignet. Disponibles en version à refroidissement par gaz ou à refroidissement par eau. X8 MIG Welder:Équipement système K8 de Kemppi pour les applications de soudage industriel MIG/MAG difficiles avec un poste à souder évolutif jusqu’à 600 A.Le X8 MIG Welder est une solution de soudage multi-procédés qui redéfinit les performances et la facilité d’utilisation du soudage. Il comprend une fonction de descriptifs de modes opératoires numériques (DMOS). 5) X8 Control Pad (interface sans fil) Le X8 Control Pad est une interface utilisateur sans fil pour le X8 MIG Welder. Il s’agit de l’interface utilisateur la plus développée et la plus pratique pour le réglage des paramètres, le contrôle du soudage et l’affichage des détails des DMOS. 6) Vidéos KEMPPI X8 Control Pad: Précision des paramètres: Eclairage interne du poste: Stabilité de l’arc, pas de projections: X8 Remote Control: Touch Sense Ignition: 7) Précisions d'Eric: 440A @ 100% Passe racine descendante qualifiée (sans inertage ni rochage) Soudures fines épaisseurs (jusqu'à 0.7mm) 30% de vitesse d'avance supplémentaire Gestion DMOS en Cloud Monitoring total des paramètres de soudage Double process Gougeage Arc Air Possibilité de mettre 2 coffrets TIG DC 250 A Robotisation possible Implémentation possible de 2 dévidoirs Voir la description complète du X8 MIG Welder...

Rocd@cier, Cours pour apprendre la soudure et la chaudronnerie

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