Annuaire complet des entreprises de tôlerie, chaudronnerie
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| Clinchage, agrafage, sertissage | Cisailles hydrauliques |
| Cisailles mécaniques | Presses-plieuses hydrauliques |
| Presses-plieuses mécaniques | Plieuses à volet |
| Centres de pliage |
Vidéo de l'entreprise |
| ****** UPDOWNBEND - PLIEUSE À TABLIER
Caractéristiques : Plieuse avec direction de pliage vers le haut et vers le bas disposant des caractéristiques suivantes :
• RAS 78.30 : largeur de travail de 3200 mm pour une épaisseur maxi de tôle en acier de 4 mm, en acier chromé de 2,5 mm ou en aluminium de 5 mm.
• RAS 78.40 : largeur de travail de 4060 mm pour une épaisseur maxi de tôle en acier de 3 mm, en acier chromé de 2 mm ou en aluminium de 4 mm.
• Ouverture du sommier supérieur de 0 à 600 mm.
• Entraînement par moteurs électriques (conversion par fréquences) ainsi que servo-moteurs.
• Système de support télescopique adaptant sa grandeur automatiquement à la situation de pliage.
• Principe de tablier dans tablier qui rend un bombage superflu.
• Commande numérique TOUCH&More avec écran
tactile 15".
Ainsi que d'autres particularités à découvrir. MINIBENDCENTER - CENTRE DE PLIAGE POUR PETITES PIÈCES Caractéristiques :
• Longueur mini de la tôle : 60 mm.
• Longueur maxi de la tôle : 600 mm.
• Largeur mini de la tôle : 40 mm.
• Largeur maxi de la tôle : 600 mm.
• Epaisseur maxi de la tôle (Dépend de l'outil) : 3.0 mm.
• Hauteur maxi de la boîte : 127 mm.
• Entraînements : servomoteurs.
• Qualité de tôle nécessaire : planée.
A l'aide d'une caméra et d'un scanner, le robot de chargement "intelligent" détecte l'emplacement des pièces à plier dans un conteneur de tôles en vrac. Le logiciel calcule quelles pièces forment la couche supérieure et quelles sont celles que le robot peut saisir. Le robot saisit alors la pièce supérieure qu'il amène au MiniBendCenter. Sans programmation, sans teaching. Si le scanner identifie une pièce, qui ne correspond pas à l'image recherchée (mauvaise pièce ou pièce à l'envers dans le conteneur de vrac), le robot saisit la "mauvaise pièce" et la dépose sur une palette qui se trouve à côté de la station de palettes. Un système de sécurité protège, contre tout accès, toute la zone de la station de palettes et du robot de chargement. Le système de sécurité dispose d'une clôture de sécurité, de 2 barrages immatériels (fonction de muting lors de l'entrée et la sortie d'une palette) ainsi que d'une porte de sécurité, par laquelle la "palette avec les mauvaises pièces" peut être remplacée. Le pilotage s'effectue grâce au logiciel Rascam qui fonctionne sur PC sur base de fonctionnalité SolidWorks. L'écran est divisé en 4 fenêtres qui permettent, lors de la programmation, de voir la pièce à plier, les stations de pliage et la périphérie de machine en 3D avec un choix libre de la perspective de vision. Le logiciel est divisé en trois groupes de fonctions : préparation, définition de la pièce, processus de pliage. Le résultat du programme Rascam est transmis à la commande CNC. Inversement, un programme de pliage, optimisé à la commande Touch&More, peut être relu et visualisé dans le programme Rascam.
4") AUTRES MATÉRIELS PROPOSÉS :
• Plieuses. • Machines à agrafer. • Machines à rouler.
• Cisailles hydrauliques et mécaniques. • Machines à border, moulurer. • Centres de pliage. RAS SINDELFINGEN ALLEMAGNE   Inspiré du Guide des constructeurs 2015 de Tôlerie Magazine |