Exercice Remplir DMOS selon NF EN ISO 15614

rocdacier

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Exercice DMOS selon NF EN ISO 15614
Affaire 2018-03-000003 (DMOS18-03-000003-1)

L’entreprise Rocd@cier inspectée par CDR SA (Contrôle De Réalisations SA ) à pour but de réaliser une soudure de 4 passes :

  • la 1ère en TIG
  • la seconde en MIG
  • les passes 3 et 4 en MIG
Il s’agit de souder 2 tôles d’épaisseur 8mm qui constituent une virole de nuance d’acier X2CrNi18-9 (304L). Cette soudure sera à plat, uniquement en « extérieur », sans support envers, sans reprise envers et avec protection gazeuse envers 100% Argon de 10l/min. Le fil d’apport sera dans le groupe des aciers inoxydables (voir tableau pour codification de la soudure), il s’agit d’un fil France Soudage MIG308Lsi (G 19.9LSi selon EN 14343) (Limite élastique de 420 Mpa, et essai de rupture par choc à -20°C). Sa composition chimique est celle d’un G 19.9LSi. Pour l’apport TIG, l’entreprise choisi une baguette SAF FRO Altig 308L. (EN ISO 14343 : W 19 9 L ou AWS A 5-9 : ER 308L)

Les gaz utilisés seront de la Marque MESSER pour le TIG et LINDE pour le MIG. Pour la passe TIG, on mettra de l’Argon à 100% et on mettra un Gaz Linde Ar+1 à 5% de CO2 pour les passes MIG.

Concernant la préparation, on effectuera un blanchiment des bords avant le pointage par meulage. Le chanfrein sera de 70° ±10°, le jeu de soudage sera de 2mm±1 et le talon de 2mm ±1. En MIG, la torche sera poussée et on conseille un stick-out de 15/18 mm pour le MIG.

Le technicien qui prépare la QMOS-P prévoit un réglage de :
- 130A et une vitesse d’avance de 18 cm/min pour la première passe, débit de Gaz de 7 l/min.
- 160A, 22V, une vitesse d’avance de 20 cm/min et une vitesse de fil de 490cm/min pour la deuxième passe (débit de gaz de 14 l/min).
- 180A, 23.5V, une vitesse d’avance de 20 cm/min et une vitesse de fil de 490cm/min pour les deux dernières passes (débit de gaz de 14 l/min).

La soudure est réalisée manuellement en court-circuit, CC+. En MIG, le fil d’apport est de diamètre 1.2mm. En TIG, le métal d’apport et l’électrode tungstène seront de 2mm de diamètre. (Electrode WLa15, Electrode couleur dorée)

Parmi les informations complémentaires, on rajoute : pas d’écrouissage de la soudure, l’assemblage sera bridé, mais la soudure non martelée. La pièce ne sera pas redressée. Aucun préchauffage, ni post chauffage, mais on préconise une température de passe de 250°C. Aucun traitement thermique après soudage.

Concernant les contrôles des soudures :
- Visuel 100% sur les 2 faces,
- Dimensionnel 100% sur une face,
- Ressuage 10% sur une face,
- Radiographie 10% par rayons X.

Estimation de la tension de soudage pour le TIG :
On peut estimer approximativement les tensions de soudage par la formule suivante :
U= 20 + (0.04 x I)

Avec toutes ces données, répondez aux questions et remplissez le DMOS selon les normes en vigueur.

Pour vous aider utilisez:
- Les gaz de soudage utilisables normalisés et par marques
- L'extrait de norme NF EN ISO 9606
- L'extrait de norme NF EN ISO 14175 Juin 2008
- L'extrait de norme FD/CEN ISO/TR 15608
- L'extrait de norme NF EN ISO 14343
- Exemple de DMOS vierge sur le site soudeurs.com (compte membre nécessaire pour pouvoir télécharger : )


Questions?
1) Quelle sera la codification de cette soudure selon NF EN ISO 9606 ?


2) Quel sera le nom des gaz selon la normalisation NF EN ISO 14175 Juin 2008 ?

3) Cette soudure nécessite-t-elle une protection gazeuse envers ? Si oui, pourquoi?

4) Quelle norme utilisera-t-on pour qualifier cette soudure ?

5) De quel groupe est l’acier AISI 304L (X2CrNi 18-9) selon la norme FD/CEN ISO/TR 15608?

6) Quelle sera la désignation normalisée pour le fil d’apport et pour la baguette TIG selon la norme NF EN ISO 14343?

7) Remplir le DMOS correspondant et envoyez les ci-dessous. PDF, WORD, EXCEL.

Pour obtenir le corrigé, demandez le ci dessous après enregistrement bien sur ! :p
 
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Salut!

Faut que je retrouve où il est et je te le passe ...
 
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