L’acier est un matériau omniprésent dans notre vie quotidienne, surtout dans le secteur de la chaudronnerie, de la construction et de l’industrie d’une manière plus générale. L’un de ses dérivé les plus utilisés est le profilé acier. Voici tout ce que vous devez savoir sur ce composant indispensable.
Il offre de nombreux avantages par rapport aux tôles. Nous allons parler en priorité des profilés aciers. Il existe aussi d’autres profilés en acier inoxydables ou en aluminium par exemple.
Les profilés acier, c'est quoi?
Le profilé acier est un élément structural fabriqué à partir d’acier, transformé en différentes formes et dimensions pour être utilisés dans diverses entreprises manipulant ce métal. Ils sont notamment employés pour créer des cadres de fenêtres, des structures de bâtiments, des étagères, des châssis, des cuves, réservoirs, citernes, etc.
Divers profilés existants
Il existe plusieurs types de profilés acier :
- Profilés en I ou en H : Connu pour leurs résistances et utilisés dans des structures lourdes. Ils sont appelés IPE, IPN, HEA, HEB, etc.
- Profilé en U : Utilisé dans la construction pour le soutien des structures. Dans le milieu professionnel, ce sont les UPN, UPAF, etc.
- Profilé en T : Souvent employé pour des applications moins exigeantes mais nécessitant une bonne stabilité. Ce sont les profilés T (prononcer "té")
- Profilé en L : Utilisé pour les angles et les jointures. On les appelle cornières à ailes égales ou inégales.
- Profilés tubulaires: Prisés pour leurs flexibilités et leurs légèretés. On a diverses formes. Les plus courantes sont les profilés carrés, rectangulaires et ronds (creux)
- Autres types de profilés : Ronds, carrés, plats, hexagonaux, etc sont des barres pleines.
Les images d’illustrations ci-dessous proviennent du site commentfer.fr qui sont spécialisés dans la vente de profilés acier.
Tube rond
Tube carré
Tube rectangulaire
Tube à ailette
Fert plat
Fer carré
Profil rond plein
Profil U
Autre profil de type UAP
Cornière à ailes égales
Profil T
Profil rail de roulement
Avantages et inconvénients à utiliser les profilés aciers plutôt que les tôles
Avantages
- Résistance : Les profilés acier sont souvent plus résistants que les tôles.
- Modularité : Ils sont également plus modulables, ce qui facilite la construction.
Inconvénients
- Coût : Ils peuvent être plus chers que les tôles en fonction de la complexité du profil.
- Poids : Certains profilés acier peuvent être plus lourds, nécessitant un renforcement supplémentaire.
Comment sont fabriqués les profilés acier?
La fabrication des profilés acier se déroule souvent dans une aciérie électrique est un processus complexe et précis qui implique plusieurs étapes. Voici comment cela se déroule :
Étape 1 : Préparation des Matières Premières
Dans une aciérie électrique, on utilise des matières premières comme la ferraille et d’autres alliages qui sont préparées pour la fusion. Ces matériaux sont triés, pesés et préchauffés pour garantir une fusion efficace. Pour l’acier, ce sont des ferrailles contenant acier et carbone auquel on ajoute des élément d’addition (molybdène, manganèse, chrome, nickel, etc)
Étape 2 : Fusion dans le Four Électrique
Le four électrique à arc est utilisé pour fondre les matières premières. Un courant électrique génère un arc entre les électrodes et les matériaux, causant leur fusion. Ce processus est minutieusement contrôlé pour obtenir l’acier de la qualité désirée.
Étape 3 : Affinage et Élimination des Impuretés
Après la fusion, l’acier liquide est affiné pour éliminer les impuretés. Des agents désulfurants et des alliages peuvent être ajoutés pour ajuster la composition chimique.
Étape 4 : Coulée Continue
L’acier liquide est ensuite coulé dans des moules pour créer des “brames”, qui sont de gros blocs d’acier. Ces brames seront la base des profilés acier.
Étape 5 : Laminage
Les brames sont chauffées à une température spécifique et passées à travers un laminoir pour être transformées en profilés acier. Selon les exigences du produit, différentes passes dans des laminoirs spécifiques peuvent être nécessaires.
Étape 6 : Refroidissement et Finition
Après le laminage, les profilés acier sont refroidis et subissent divers processus de finition, tels que le sciage, le perçage, et le revêtement pour les protéger contre la corrosion.
Étape 7 : Contrôle Qualité
Avant d’être expédiés, les profilés acier passent par un contrôle qualité rigoureux pour s’assurer qu’ils répondent aux normes et spécifications requises.
Étape 8 : Livraison
Après avoir passé tous les contrôles, les profilés acier sont emballés et préparés pour la livraison aux clients.
Précautions pour utiliser les profilés aciers dans les chaudronnerie
Dans la chaudronnerie, il est crucial de suivre des précautions spécifiques :
- Sélection du matériau : Assurez-vous que le type de profilé acier utilisé est compatible avec les conditions de l’environnement.
- Soudage : Prenez des précautions lors du soudage pour éviter des déformations ou des faiblesses structurelles.
- Conformité aux normes : Veillez à ce que les profilés acier respectent toutes les normes et spécifications pertinentes pour garantir la sécurité.
Leur choix et leur utilisation nécessitent une compréhension approfondie de leurs propriétés, de leurs avantages et inconvénients, ainsi que des normes réglementaires.
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