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La technologie WAAM, Wire Arc Additive Manufacturing, est une méthode d'impression 3D métallique qui repose sur l'utilisation d'un arc électrique pour fondre le matériau pendant son dépôt. Cette technique s'inspire du soudage à l'arc et permet d'utiliser différents métaux tels que le titane, l'aluminium, le nickel et l'acier. Elle est largement utilisée dans des secteurs divers tels que l'aéronautique, l'aérospatial, l'automobile, l'énergie et la défense pour fabriquer des prototypes, des moules, des pièces unitaires et de petites séries.
Les avantages de la technologie WAAM résident dans sa vitesse d'impression élevée, sa capacité à produire des pièces de grande taille et ses coûts réduits par rapport à d'autres méthodes. Cependant, elle présente des limitations telles que la moins bonne reproduction des détails des pièces et la possible apparition de défauts comme des porosités internes et des contraintes résiduelles, pouvant altérer les propriétés mécaniques des pièces.
Pour pallier ces défauts, il est essentiel de maîtriser les paramètres de la technologie WAAM, comme la vitesse de dévidage, la tension, le débit du gaz protecteur, etc. Des solutions techniques telles que l'écrouissage mécanique et le préchauffage du matériau peuvent également être mises en œuvre. Un post-traitement de finition est souvent nécessaire pour garantir la qualité des pièces produites.
Des entreprises comme Prodways, Norsk Titanium, GEFERTEC, MX3D, WAAM3D et Lincoln Electric proposent des imprimantes utilisant la technologie WAAM. Cette méthode, en constante évolution, présente un potentiel important dans le domaine de la fabrication additive métallique pour la production de pièces aux applications diverses.
(Source de l'image: https://www.3dnatives.com/waam/)
Lire l'article en entier: https://www.3dnatives.com/waam/)
(Si vous souhaitez que nous retirions cette actualité, contactez-nous)
Les avantages de la technologie WAAM résident dans sa vitesse d'impression élevée, sa capacité à produire des pièces de grande taille et ses coûts réduits par rapport à d'autres méthodes. Cependant, elle présente des limitations telles que la moins bonne reproduction des détails des pièces et la possible apparition de défauts comme des porosités internes et des contraintes résiduelles, pouvant altérer les propriétés mécaniques des pièces.
Pour pallier ces défauts, il est essentiel de maîtriser les paramètres de la technologie WAAM, comme la vitesse de dévidage, la tension, le débit du gaz protecteur, etc. Des solutions techniques telles que l'écrouissage mécanique et le préchauffage du matériau peuvent également être mises en œuvre. Un post-traitement de finition est souvent nécessaire pour garantir la qualité des pièces produites.
Des entreprises comme Prodways, Norsk Titanium, GEFERTEC, MX3D, WAAM3D et Lincoln Electric proposent des imprimantes utilisant la technologie WAAM. Cette méthode, en constante évolution, présente un potentiel important dans le domaine de la fabrication additive métallique pour la production de pièces aux applications diverses.
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