Chaussures soudeur

Quelles chaussures pour souder.

Pour le soudage, il est essentiel de porter des chaussures spécialement conçues pour offrir une protection optimale contre les risques associés à cette activité. Voici les caractéristiques à rechercher lors du choix des chaussures pour le soudage :

  1. Résistance à la chaleur : Les chaussures doivent être fabriquées dans des matériaux résistant à la chaleur pour protéger les pieds contre les projections de métal en fusion.

  2. Tige haute : Les bottes à tige haute protègent mieux les chevilles et le bas des jambes des projections.

  3. Semelles anti-perforation : Des semelles renforcées pour éviter que les objets pointus ne traversent la chaussure et ne blessent le pied.

  4. Semelles antidérapantes : Pour éviter les glissades sur les surfaces mouillées ou huileuses.

  5. Cuir épais : Le cuir est l’un des meilleurs matériaux pour les chaussures de soudeur car il résiste bien à la chaleur et aux étincelles. Assurez-vous que le cuir est de bonne qualité et non traité, car certains traitements peuvent le rendre moins résistant à la chaleur.

  6. Protection métatarsienne : Certains modèles offrent une protection supplémentaire au-dessus du pied pour protéger contre les impacts lourds.

  7. Fermeture : Les lacets peuvent attraper des étincelles et s’enflammer. Les chaussures à fermeture éclair, à bride ou à velcro sont souvent privilégiées. Si des lacets sont présents, ils doivent être protégés ou à l’intérieur d’une languette.

  8. Isolation électrique : Pour protéger contre les chocs électriques.

  9. Conformité aux normes : Assurez-vous que les chaussures respectent les normes pertinentes pour les équipements de protection individuelle (EPI) dans votre pays ou région.

Il est important de noter que les chaussures de soudeur doivent être régulièrement inspectées et entretenues pour s’assurer qu’elles continuent de fournir une protection adéquate. Si elles montrent des signes d’usure excessive, de dégradation ou de dommages, elles doivent être remplacées.

Diverses chaussures conçues pour le soudage

Il existe de nombreuses sortes de chaussures pour le soudage. Chaussures, brodequins, bottines, bottes, les types sont nombreux et possèdent chacune leurs avantages et leurs inconvénients.

Chaussures soudeur

Brodequins

Différences avec les chaussures de sécurité chaudronnier ou tuyauteurs

  1. Protection thermique : Les chaussures de soudeur sont conçues pour résister aux étincelles et à la chaleur intense, souvent fabriquées en cuir épais avec des rabats pour éviter les infiltrations d’étincelles.

  2. Résistance chimique : Les chaussures de mécanicien sont traitées pour résister aux huiles et lubrifiants fréquemment présents dans leur environnement.

  3. Semelle : Les soudeurs ont des semelles résistantes à la chaleur, tandis que les mécaniciens privilégient des semelles antidérapantes.

  4. Protection métatarsienne : Présente principalement sur les chaussures de soudeur pour protéger le dessus du pied des impacts.

  5. Conception et mobilité : Les chaussures de mécanicien peuvent être plus flexibles pour faciliter les mouvements.

Chaussures sécurité chaudronnier tuyauteur

Normes à prendre en compte pour choisir vos chaussures de sécurité

La norme EN ISO 21420

La norme EN ISO 21420, adoptée en 2020, établit des exigences générales pour la conception et la fabrication de gants de protection destinés à protéger contre divers risques. Elle remplace l’ancienne norme EN 420. Cette norme spécifie les exigences pour des aspects tels que la taille des gants, l’innocuité, le confort et l’efficacité, le marquage et l’information fournie par le fabricant. Elle est applicable à tous les types de gants de protection, y compris les gants de soudeur et les gants anti-coupure. 

La norme EN 12477 Type B

La norme EN 12477 type B est une norme européenne spécifique aux gants de protection pour les soudeurs. Elle définit des exigences spécifiques pour la conception et les performances des gants utilisés dans les opérations de soudage et de techniques connexes où il existe des risques similaires et des exigences de type B pour un niveau de dextérité plus élevé.

En termes plus clairs, cela signifie que les gants répondant à la norme EN 12477 type B sont conçus pour offrir une bonne protection contre les risques thermiques de la soudure, tout en permettant une dextérité accrue par rapport aux gants de type A. Ces gants sont généralement plus légers et plus flexibles, ce qui peut faciliter des tâches de soudage plus délicates ou précises.

La norme EN 388: 2016 + A1 : 2018 2221X

La norme EN 388:2016 + A1:2018 est une norme européenne spécifique qui se rapporte à la résistance des gants de protection contre les risques mécaniques, y compris l’abrasion, la coupure par tranchage, le déchirement et la perforation. Les chiffres qui suivent la norme (dans ce cas, “2221X”) indiquent le niveau de performance du gant pour chacun de ces risques, dans l’ordre mentionné.

Dans votre cas, “2221X” signifie :

  • 2 : Résistance à l’abrasion sur une échelle de 1 à 4.
  • 2 : Résistance à la coupure par tranchage sur une échelle de 1 à 5.
  • 2 : Résistance au déchirement sur une échelle de 1 à 4.
  • 1 : Résistance à la perforation sur une échelle de 1 à 4.
  • X : N’a pas été testé pour la résistance à la coupure par impact. Cette résistance est une nouvelle addition à la norme EN388:2016 + A1:2018 et est évaluée sur une échelle de A à F.

Il est important de comprendre ces valeurs pour choisir le bon gant en fonction du risque de blessure spécifique au travail à accomplir.

La norme EN 407 413X3X

La norme EN 407 est une norme européenne spécifique pour les gants de protection contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu). Les chiffres qui suivent la norme indiquent le niveau de performance du gant pour chacun des six types de risques thermiques, dans l’ordre suivant :

  1. Résistance à l’inflammabilité (échelle de 0 à 4)
  2. Résistance à la chaleur de contact (échelle de 0 à 4)
  3. Résistance à la chaleur convective (échelle de 0 à 4)
  4. Résistance à la chaleur radiante (échelle de 0 à 4)
  5. Résistance aux petites projections de métal en fusion (échelle de 0 à 4)
  6. Résistance aux grosses projections de métal en fusion (échelle de 0 à 4)

Dans le cas de “413X3X”, cela signifie :

  • 4 : Résistance à l’inflammabilité. Le gant résiste bien à la prise de feu et arrête de brûler rapidement après l’éloignement de la source de feu.
  • 1 : Résistance à la chaleur de contact. Le gant offre une protection minimale contre la chaleur de contact.
  • 3 : Résistance à la chaleur convective. Le gant offre une protection modérée contre la chaleur convective.
  • X : Résistance à la chaleur radiante. Le gant n’a pas été testé pour ce critère.
  • 3 : Résistance aux petites projections de métal en fusion. Le gant offre une protection modérée contre les petites projections de métal en fusion.
  • X : Résistance aux grosses projections de métal en fusion. Le gant n’a pas été testé pour ce critère.

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