Les défauts en soudage sous flux

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Suite de la partie sur les procédés à fil électrode en soudage automatique qui fait partie du livre sur le soudage

Ce cours traite des défauts, mais uniquement les défauts de soudage à l’arc submergé:

  • Porosités
  • Fissures
  • Aspect extérieur incorrect du joint
  • Pénétration irrégulière
  • Enlèvement du laitier
  • Effondrement du joint
  • Morsures
  • Fissures de cratère
Défauts de soudage
Défauts en soudage

– Porosités : Les soufflures et inclusions de gaz peuvent être causés par :

  • Trop peu de flux, flux trop fin, flux trop humide ou azoté
  • Nettoyage insuffisant
  • Soudure manuelle à l’envers polluée
  • Pénétration insuffisante dans une soudure en deux couches
  • Mauvaise préparation des joints pour la soudure manuelle à l’envers ( ex. trop grands écartements )
  • Tension trop élevé à vitesse de soudage trop élevé
  • Trop peu de désoxydants dans le fil de soudage ( Mn, Si, Al ), tôle insuffisante désoxydée à tôle azotée ( procédé Thomas )
– Fissures :
  • Soudures de joints trop petits
  • Tension trop faible
  • Courant trop élevé, pénétration trop élevée
  • Mauvaise polarité de l’électrode ou mauvaise inclinaison
  • Mauvaise combinaison fil/flux ( teneur en Mn < à 1,7% Si )
  • Mauvais dispositif de bridage
  • Préchauffage trop faible
  • Mauvais raccordement à la masse
  • Dilution trop élevée avec le métal de base pollué
  • Trop grand écartement
– Aspect extérieur incorrect du joint :
  • Mauvais raccordement à la masse
  • Alimentation en fil glissante
  • Epaisseur du couche de flux trop grande, flux trop brut ou humide trop petit
  • Diamètre du fil trop petit
  • Mauvaise vitesse de soudage, mauvais réglage de Is et Us
  • Trop grand écartement, mauvaise préparation des joints
  • Trop grand écartement, mauvaise préparation des joints
  • Passe à l’envers défavorable
– Pénétration irrégulière:
  • Mauvaise préparation du joint, pièce mal positionnée
  • Mauvais choix de Us et Is
  • Rouleaux d’alimentation en fil glissants, mauvaise alimentation en fil
  • Mauvais raccord à la masse
  • Mauvaise granulométrie du flux
  • Mauvaises soudures de pointage
– Enlèvement du laitier:
  • Mauvaise forme de joint, mauvaise préparation du joint
  • Mauvais paramètres de soudage
  • Mauvais flux
– Effondrement local du joint:
  • Courant de soudage trop élevé, Us trop faible, vitesse de soudage trop faible
  • Angle d’ouverture trop important, méplat trop petit, écartement des bords trop petit, préparation du joint irrégulière
– Morsures:
  • Vitesse de soudage trop élevée
  • Us trop faible
  • Flux trop grossier
  • Mauvaise position du fil de soudage
– Fissures de cratère:
  • Is trop élevée par rapport à Us
  • Mauvaise préparation du joint

Voir aussi les procédés à fil électrode en soudage automatique qui fait partie du livre sur le soudage

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