Quelles différences entre procédé de soudage 111, 135, 141 ?

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Le procédé 141 est mieux connu sous le nom de soudage à l'arc sous gaz avec électrode de tungstène (GTAW), ou encore soudage TIG (Tungsten Inert Gas). C’est une technique de soudage qui utilise une électrode non consommable en tungstène pour produire l'arc électrique qui permet de fondre le métal. Le bain de fusion est protégé de l'oxydation par une atmosphère de gaz inerte, comme l'argon ou l'hélium, d'où le nom de soudage sous gaz inerte.

Ce procédé est réputé pour la haute qualité des soudures qu'il permet de réaliser, avec une excellente apparence et une bonne résistance. Il est souvent utilisé pour souder des métaux fins ou des matériaux qui nécessitent un travail de haute précision, comme l'acier inoxydable, l'aluminium, le magnésium, et les alliages de cuivre. C'est un procédé qui demande une certaine habileté de la part du soudeur, mais qui offre une grande flexibilité et permet d'obtenir des résultats très satisfaisants sur une variété de matériaux.
 
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Le procédé 111 est connu sous le nom de soudage MMA (Manual Metal Arc Welding), soudage à l'arc avec électrode enrobée, ou encore soudage à l'arc électrique. C'est une technique de soudage qui utilise une électrode consommable, recouverte d'un enrobage qui fond pendant le soudage pour créer un gaz protecteur et un laitier qui protègent le bain de fusion des contaminations atmosphériques.

Ce procédé est très largement utilisé dans l'industrie et pour des applications générales de soudage en raison de sa simplicité, de sa flexibilité, et du faible coût des équipements nécessaires. Il peut être employé sur la plupart des métaux ferreux et non ferreux, et est particulièrement adapté pour les travaux en extérieur ou dans des environnements difficiles, car il est moins sensible aux courants d'air qui pourraient disperser un gaz de protection.

Le soudage MMA est souvent utilisé pour des travaux de construction, de réparation ou de maintenance, offrant une bonne pénétration et une forte adhérence. Bien qu'il soit relativement facile à apprendre, l'obtention de soudures de haute qualité demande de l'expérience et une bonne maîtrise de la technique.
 
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Le procédé 135 est communément appelé soudage MAG (Metal Active Gas), qui fait partie de la famille du soudage à l'arc avec fil électrode sous protection gazeuse. Contrairement au soudage MIG (Metal Inert Gas), qui utilise des gaz inertes comme l'argon ou des mélanges d'argon pour la protection du bain de fusion, le soudage MAG utilise des gaz actifs ou des mélanges de gaz comprenant du dioxyde de carbone (CO2) ou de l'oxygène, qui réagissent chimiquement avec le métal en fusion.

Ce procédé est largement utilisé dans l'industrie pour le soudage de l'acier, car il offre une bonne productivité et une excellente pénétration du métal. Le choix du gaz ou du mélange de gaz dépend des matériaux à souder et de l'application spécifique. Le soudage MAG est particulièrement adapté pour les soudures en position, les assemblages de forte épaisseur et pour la fabrication en série, grâce à sa bonne vitesse de soudage.

Le soudage MAG est apprécié pour sa flexibilité, sa capacité à produire des soudures de qualité avec une bonne finition de surface, et son efficacité dans une large gamme de matériaux et d'épaisseurs. Toutefois, comme il utilise des gaz actifs, il est généralement confiné à un usage en intérieur pour éviter les perturbations causées par le vent.
 
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Le procédé 131 est connu sous le terme de soudage MIG (Metal Inert Gas), qui est une méthode de soudage à l'arc électrique utilisant une électrode fusible sous forme de fil continu et une protection gazeuse inerte. Ce procédé est aussi désigné par le numéro ISO 4063. Le gaz inerte, souvent de l'argon ou un mélange d'argon avec d'autres gaz comme l'hélium, est utilisé pour protéger le bain de fusion des contaminations atmosphériques pendant le soudage.

Le soudage MIG est particulièrement apprécié pour sa capacité à produire des soudures de haute qualité avec un bon taux de dépôt de métal, tout en étant relativement facile à apprendre et à maîtriser. Il est utilisé sur une grande variété de matériaux, y compris l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres métaux non ferreux, et il est bien adapté pour les applications nécessitant de longues passes de soudure sans interruption, comme dans la fabrication de véhicules ou dans la construction navale.

Sa grande polyvalence et efficacité font du soudage MIG une méthode très populaire dans l'industrie moderne, bien adaptée tant pour la production en série que pour des travaux de réparation ou de maintenance.
 
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