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Salut !
La **martensite** est une structure métallurgique extrêmement dure obtenue lors du refroidissement rapide (trempe) d'un acier austénitisé. C'est l'une des structures les plus importantes en métallurgie du soudage.
**Formation** : Quand tu chauffes un acier au-dessus de sa température de transformation (zone austénitique, généralement 850-900°C) puis que tu le refroidis brutalement, le carbone n'a pas le temps de diffuser. Il reste piégé dans la structure cristalline, créant une déformation du réseau qui génère des contraintes internes énormes.
**Caractéristiques** :
- **Très dure** (jusqu'à 65-68 HRC selon la teneur en carbone)
- **Très fragile** (risque de fissuration)
- Structure en forme d'aiguilles au microscope
- Non désirée en soudage sur aciers au carbone (cause de fissures à froid)
**En soudage** : La martensite est ton ennemi principal ! Elle apparaît dans la **ZAT** (Zone Affectée Thermiquement) si :
- L'acier contient suffisamment de carbone (>0,25%)
- Le refroidissement est trop rapide
- Pas de préchauffage ou post-chauffage
Pour l'éviter : **préchauffer** l'acier (150-300°C selon nuance), **augmenter l'énergie de soudage**, ou faire un **post-chauffage immédiat** pour détendre.
Pour tout comprendre sur ces transformations métallurgiques en soudage :
Les risques métallurgiques en soudage par Arnaud après sa formation IWS à l'Institut de soudure. Porosités, manques de fusions, soufflures,
www.rocdacier.com