Introduction aux vêtements EPI certifiés EN 11611
Les vêtements EPI certifiés EN 11611 sont conçus spécifiquement pour la protection pendant le soudage et les techniques associées. Leur but principal est de protéger l’utilisateur contre les projections de métal en fusion (issues du soudage) et tout contact de courte durée avec une flamme. Cette norme est donc pertinente pour une large gamme de vêtements de travail, y compris les pantalons, vestes, tabliers, manchettes, guêtres et cagoules.
Les différentes protections des vêtements EN 11611
Les vêtements de protection certifiés EN 11611 sont conçus pour protéger les travailleurs contre une variété de risques, qui peuvent inclure :
- Les petites projections de métal en fusion
- Le contact limité (de courte durée) avec une flamme
- La chaleur radiante d'un arc électrique (générée lors du soudage)
- Le risque d'électrocution (en cas de contact accidentel de courte durée avec une partie sous tension d’un poste de soudage, +/- 100 Volts)
Le pictogramme de la norme EN 11611
Le pictogramme de la norme EN 11611 sert à identifier rapidement et clairement les vêtements qui respectent cette norme de protection.
Les classes de protection de la norme EN 11611
La norme EN 11611 définit deux classes de protection :
- Classe 1 : Elle couvre les risques faibles avec petites projections et chaleur radiante faible
- Classe 2 : Elle couvre les risques plus élevés avec un haut degré de projections et une chaleur radiante élevée
Ces classes sont déterminées par plusieurs tests :
- Test de propagation de la flamme : A1 (embrasement horizontal) et/ou A2 (embrasement latéral)
- Test d’impact des projections de métal en fusion
- Test de transfert de chaleur (chaleur rayonnante)
- Test de résistance électrique
Comment bien choisir son vêtement de protection EN 11611
Pour choisir le vêtement de protection approprié, deux critères principaux doivent être pris en compte : le procédé de soudage utilisé et les conditions de l’environnement.
Sélection en fonction du procédé de soudage :
- Classe 1 : pour les procédés avec légère formation de projections et gouttelettes comme le soudage au gaz, TIG, MIG, micro soudage au plasma, brasage, soudage par points, et soudage MMA (avec électrode au rutile)
- Classe 2 : pour les procédés avec formation importante de projections et gouttelettes comme le soudage MMA (avec électrode basique ou cellulosique), soudage MAG (avec du CO2 ou un mélange de gaz), soudage MIG (avec courant élevé), soudage à l'arc au fil fourré, découpe par fusion plasma, gougeage, oxycoupage, et projection thermique
Sélection en fonction des conditions de l'environnement :
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