Rendements, préparations, cadences de soudage

Suite du chapitre 4 de l’ouvrage de Jean MATON qui traite du soudage manuel à l’arc avec électrode enrobée…

Vous pouvez aussi consulter le cours précédent qui traite des bases du soudage à l’arc électrode enrobée ou le sommaire . Dans cette nouvelle partie nous allons parler plus particulièrement des vitesses de soudage à l’arc électrode enrobée, des rendements, des cadences de soudage et des préparations des bords à souder…

• 4.7.1 Coefficient de dépôt (ou de fusion) d’une électrode
• 4.7.2 Vitesse de dépôt (vd)
• 4.7.3 Temps de dépôt (ou de fusion)
• 4.7.4 Nombre d’électrodes par mètre de soudure
• 4.7.5 Cadence de travail du soudeur ( facteur de marche ) η %

4.7.1 Coefficient de dépôt ( ou de fusion ) d’une électrode

Soit kd le coefficient de dépôt, sa valeur est donnée par la relation :

Dans laquelle : Md = masse déposée en grammes ( g ) ;
Is = intensité de soudage en Ampères ( A )
Et td = le temps de dépôt en minutes ( min ).
kd varie de 0,12 à 0,28 ( Fig 4-37 ).

kd permet une comparaison entre les électrodes et, entre autres, montre l’intérêt de l’addition de poudre de fer à l’enrobage des électrodes.

4.7.2 Vitesse de dépôt ( vd )

Elle représente la masse de métal déposé, en grammes par minute, par une électrode donnée ( Fig 4-38 ) sous une intensité convenable. Le tableau donne quelques valeurs de ( vd ) et de Is ( valeurs moyennes à prendre en 1ère approximation ).

4.7.3 Temps de dépôt( ou de fusion ) (td)

C’est le temps nécessaire pour fondre le métal de l’âme des électrodes par mètre de soudure.

• Td = = min
• Md = masse de métal d’apport déposée (g)
• Vd = vitesse de dépôt (g/min)

Les tableaux des Fig 4-39 (a jusque f) donnent les valeurs moyennes des temps de fusion, mais également le nombre d’électrodes, ainsi que l’énergie consommée en kWh/m en fonction de l’épaisseur des pièces à souder et de le diamètre des électrodes (d).

4.7.4 Nombre d’électrodes par mètre de soudure

formule-cadence

4.7.5 Cadence de travail du soudeur ( facteur de marche ) η %

Il peut être déterminé à partir de la relation :

• td = temps de dépôt des électrodes ( min )
• tt = temps total de travail consacré au soudage ( min )
• tt tient évidemment compte de td auquel s’ajoute : les temps de changement d’électrodes, de piquage du laitier, des manipulations diverses sur mannequin ou positionneur, des imprévus, de la préparation du travail, des manipulations des tôles, du dressage et de l’étuvage, de la remise en place, du pointage, du nettoyage des pièces, du repos du personnel par exemples.

Le facteur de marche varie également selon les fabrications et de l’équipement des ateliers (on considère qu’un rendement moyen pratique est situé autour de 50% ). Le tableau Fig 4-41 établi par Mendel permet d’évaluer, plus ou moins, la valeur de ( η ) en fonction de la nature de la fabrication.

Vous pouvez aussi consulter le cours précédent qui traite des bases du soudage à l’arc électrode enrobée , le suivant qui explique comment préparer les soudures ou le sommaire .