Les Inclusions d’Oxyde

Les éléments chimiques (Fer, Carbone…) sont désignés par leur symbole (Fe, C…), également pour les gaz.
Les autres symboles (Θep, ELS…) sont résumés dans la fiche des symboles.
“ANfA” signifie Aciers Non ou Faiblement Alliés ; “AFA” signifie Aciers Fortement Alliés ; Inox A/F/M/AF = Acier inoxydable Austénitique/Ferritique/Martensitique/Austéno-Ferritique
MB = Matériau de base ; MA = Métal d’apport ; Ceq = Carbone équivalent ; EE = Electrode enrobée ; TT = Traitement thermique ; TTAS = Traitement thermique après soudage ; ZF = Zone de fusion ; ZAT = Zone affectée thermiquement ; ZL = Zone de liaison (entre la ZF et la ZAT) ; BF = Bain de fusion

Facteurs et prévention

Matériaux sensibles

Aluminium

Facteurs

Risque d’autant plus élevé que le matériau a été stocké longtemps, ou en présence d’humidité…

Prévention

Soudage “décapant” en polarité indirecte ou alternative
Selon épaisseur de la couche d’oxyde, décapage puis dégraissage peu avant le soudage : décapage mécanique (brosse main ou rotative inox) ou chimique (pellicule d’alumine se reforme en 2-3h) puis dégraissage → évite aussi les soufflures
En soudage débouchant, petit chanfrein envers pour éviter le défaut de forme “en paire de fesses” (on dit que l’on « tombe la carre »).
Gaz inerte indispensable