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Cours de gestion de stocks !

    Par Rocdacier le 23/03/2010 (93399 lectures)



1) Qu’est-ce que la gestion des stocks ?

La concurrence actuelle impose de réduire du mieux possible tous les coûts de production. Ces coûts liés à la gestion des stocks représentent environ 25% de la valeur d’achat des pièces. Le stock est d’ailleurs un point important dans les objectifs qualité puisqu’on lui attribue le Zéro STOCK. Bien entendu, une entreprise n’ayant aucun stock ne pourrait satisfaire les demandes de ses clients. Par conséquent, toute entreprise, générera des pertes plus ou moins élevées pour le stockage.

2) Nature, avantages et inconvénients du stock
:
Voici les avantages et les inconvénients de chaque stock :



Nature du stock:AvantagesInconvénients
Stocks de matières premières et de composants

- disponibilité des approvisionnement


- achats par quantités économiques

- vieillissement, détérioration du produit


- encombrement du magasin


- capital immobilisé

Stocks des pièces en cours de fabrication- moyens de productions occupés

- encombrement de l’atelier


- capital immobilisé

Stock de produits finis- Demande du client satisfaite (pas de rupture de stocks)

- vieillissement, détérioration du produit


- capital immobilisé




3) Définitions liées au stock :
Seuil d’alerte : C’est l’instant ou il faut déclencher une commande pour ne pas risquer la rupture de stock.( Clients non livrés, matière première manquante.)

Stock moyen : ( Stock initial + Stock final)/2

Stock de sécurité : C’est un stock de réserve qui permet d’éviter la rupture des stocks.

Coût de passation d’une commande : C’est l’ensemble des coûts supporté par une entreprise lorsque celle-ci passe une commande (charge de personnel, frais d’envoi, étude, etc.)

Coût de possession d’un stock : Ce sont les frais liés au stockage (amortissement des locaux, entretien, chauffage, assurances, etc.)

4) Suivi du stock - Méthodes d’approvisionnement:
Les différents modes d’approvisionnement s’articulent autour de 2 paramètres :
- quantité à commander
- date d’approvisionnement.


 Date fixe Date variable
Quantité fixe

Méthode de réapprovisionnement


 

Méthode à point de commande
Quantité variable

Méthode de recomplètement


 

Méthode à périodes et quantités variables

La méthode de réapprovisionnement (quantités fixes à dates fixes) existe très rarement en entreprise.La méthode à quantités variables à dates variables n’est exploitable que pour un nombre très réduit d’articles (ne s''applique aux articles coûteux).

4-1) Méthode à point de commande (quantité fixes à dates variables):

Cette méthode très utilisée dans les entreprises ayant des productions de type sérielles. Chaque fois que le stock atteint le point de commande (ou seuil d’alerte), on commande une quantité fixe de produits.


Méthode à point de commande




4-2) Méthode à niveau de recomplétement (quantité variables à dates fixes):

A une date fixe, par exemple tous les débuts de mois ou chaque fin de mois, on commande une quantité en fonction du stock restant. Le niveau de recomplètement est calculé de manière à ce qu’il n’y aie pas de rupture de stock entre la date de la commande et la date de la livraison.


Méthode de recomplètement




5) Formules utiles pour calculer les différents coûts :


Coût de stockage (Cs) = Coût d’approvisionnement (Ca) + Coût de possession (Cp)


Coût d’approvisionnement (Ca) = Coût de lancement (CL) x Nombre de commandes (n)


Nombre de commandes (n) = Nombre de commandes


Coût de possession (Cp) =Valeur du stock moyen x Taux de possession (T)


Quantité économique de commande (Q)

(issu de la formule de WILSON)= Formule de Wilson


Coût de lancement d’une commande (CL)

Taux de possession (T) Coût unitaire de la pièce (Cu)



Quelques logiciels de gestion de projets à télécharger



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soudeur chaudronnier
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